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业内普通螺杆空压机机头轴封处漏油的原因
业内普通螺杆空压机机头轴封处漏油的原因
根据上海汉钟空压机、江苏汉钟空压机、浙江汉钟空压机的市场调查,我们对业内普通螺杆空压机机头轴封处漏油的原因有了大概的了解。螺杆空压机的机器顶部的轴封盖由其运行状况决定了对其耐温性、耐磨性及压力状态下的密封性都有很高的要求。客户在使用螺杆空压机过程中漏油原因可能性如下: 1、回油线路阻塞。由于油垢等杂物阻塞回油管道,回油不畅而漏油。2、油积碳。螺杆空压机油质量不好、没按规定时间换油、用错油或不同种油混用都可能产生积碳,造成唇部过快磨损,密封不良而漏油。3、油喷在轴套上。在生产厂装配或维修中,由于油喷在轴套上造成唇部密封不良而漏油。4、振动过大。皮带或连轴器动平衡不良引起振动,造成油封过量磨损而漏油。5、机头工作环境过脏,油泥杂质等与轴封唇部接触造成轴封很快磨损。6、 有的机型油封套与轴之间有0型密封环,当装配时皮带轮没压紧轴封套,会使套转动,0型圈磨损而漏油。7、轴向外力或同轴度不良(常见于带齿轮增速的机头),联轴器调整装配不良可能产生的轴向外力及同轴度不良均会使轴封唇部产生相对跳动而很快磨损。8、轴承磨损。由于油质不良或杂质也很容易造成轴承早期磨损,输出轴出现径向偏移使油封唇总之,螺杆机头之所以能高可靠的长期运行是因为轴承的寿命就是机头的寿命。 这些因素会影响,上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造,上海空压机余热回收,江苏空压机余热回收,浙江空压机余热回收的效能,我公司在设计研发过程,已经对易损耗部位做了全新的优化升级。这样,完全可以保障客户的使用和利益了。
[ 2016 - 09 - 30 ]
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江苏空压机变频改造的优点
江苏空压机变频改造的优点
江苏空压机变频改造的优势与特点都是相当卓越,我们针对上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造的市场调查与技术资料的分析显示,江苏空压机变频改造更具有优势:节能原理:变频调速系统以输出压力作为控制对象,由变频器,压力传感器、电机组成闭环恒压控制系统,工作压力值可由操作面板直接设置,现场压力由传感器来检测,转换成4~20mA电流信号后反馈到变频器,变频器通过内置PID进行比较计算,从而调节其输出频率,达到空压机恒压供气和节能的目的。变频节能表现在: 1、变频器通过调整电机的转速来调整气体流量,使电机的输出功率与流量需求成正比,保持电机高效率工作,功率因数高,无功损耗小,节电效果明显; 2、按严格的EMS标准设计,高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法,使得V&T变频器谐波失真和电机的电能损耗最小化; 3、自动快速休眠使得空载时间变短,电机完全停止,最大程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保证变频器随时带载起停。 节能空间: 灰色:变频空压机功耗曲线 绿色:节能部分A,变频空压机比普通空压机节省的能量 浅蓝色:节能部分B,变频空压机可能节省的能量。B为当变频空压机已进入空久停机休眠阶段,而普通空压机没有进入休眠时,变频空压机节省的能量。如果变频空压机也没有进入休眠,则B=0。 刚启动或休眠后启动时,普通空压机和变频空压机均运行在额定功率附近。因此变频空压机可以保证充气的快速性。1、启动电流小,对电网无冲击 变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命; 2、输出压力稳定 采用变频控制系统后,可以实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力保持恒定,提高生产效率和产品质量; 3、设备维护量小  空压机变频启动电流小,小于2倍额定电流,加卸载阀无须反复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,转速慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量变小。 4、噪音低  上海汉钟空压机 变频根据用气需要提供能量,没有太多的能量损耗,电机运转频率低,机械转动噪音因此变小,由于变频以调节电机转速的方式,不用反...
[ 2016 - 09 - 30 ]
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江苏空压机变频改造变频节能原理及注意事项
江苏空压机变频改造变频节能原理及注意事项
上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造的变频原理和其他改造有所不同,广大读者在理解空压机变频原理之后,还需要注意变频改造的注意事项,以方便使用:螺杆式空压机基本运行方式是加载、减载方式。减载时电机空转,能源白白的浪费,如果利用变频器通过改变电机频率来调节转速,变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量,从而达到控制管路的压力,具有明显的节能效果。空压机变频节能系统原理如下:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较,得到偏差,经 PID 调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电,在电动机上得到相应的转速。那么空压机输出对应的压缩空气输出至储气罐,使之压力变化,直到管网压力与给定压力值相同。变频改造注意事项(1) 空压机是大转动惯量负载,这种启动特点很容易引起变频器在启动时出现跳过流保护的情况,建议采用具有高启动转矩的无速度矢量变频器,保证既能实现恒压供气的连续性,有可保证设备可靠稳定的运行。(2) 空压机不允许长时间在低频下运行,工作下限应不低于 25Hz。(3) 建议功率选用比空压机功率大一等级的变频器,以免空压机启动出现频繁跳闸的情况。(4) 为了有效的滤除变频器输出电流中的高次谐波分量,减少因高次谐波引起的电磁干扰,建议选用输出交流电抗器,还可以减少电机运行的噪音。(5) 设计的系统应具备变频和工频两套控制回路,确保变频出现异常跳保护时,不影响生产。
[ 2016 - 09 - 30 ]
浙江空压机变频改造后的效益
浙江空压机变频改造后的效益
空压机变频改造后的效益1、节约能源变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。2、运行成本降低传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的 77%。通过能源成本降低 44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。3、提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在 3pisg 变化范围,也就是 0.2bar 范围内,有效地提高了工况的质量。4、延长压缩机的使用寿命变频器从 0HZ 起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。5、降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约 3至 7 分贝。结束语综上所述,随着变频器应用普及时代的来临,浙江空压机变频改造已将变频器节能改造的应用扩展到传统空压机改造的领域,由于变频调速技术的介入,上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造将真正地进入经济运行时代。本说明书表述之内容仅供阅读参考,每个空压站项目的节能改造都不尽相同,我公司根据每个用户的空压站房内的实际设备运行状况会做出不同的设计改造方案,欢迎来电来函咨询!公司为客户提供立项预算、系统方案设计、合理选型配置、设备节能方案制定、管线安装、机组调试、空压机及后处理设备的定期维护保养和应急维修等多方面的服务。尤其在为用户提供设备节能方案、空压站系统设计及安装、气源质量改善等方面具有独到的优势。
[ 2016 - 09 - 30 ]
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浙江空压机变频改造方案设计
浙江空压机变频改造方案设计
针对不同品牌空压机的内部结构、安装位置等存在着差异性,上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造准备了两套解决方案,以满足不同用户的改造需求。 1、控制柜分离式解决方案 这是一套通用解决方案,对于所有的空压机,都可以采用这种控制柜分离式解决方案。 我们将给用户提供一个独立的变频控制柜,内置所有变频改造所需要的部件,包括变频器、操作面板、交流接触器、控制按钮等等。空压机改造时,只需要将用户原来的空压机系统的主电路和控制电路信号,接到对应的控制柜接线端子上,即可完成对空压机的变频改造工程。该过程不需要对原先的空压机内部构造做任何的改动,改造方便、快捷,同时也便于日后的保养和维修。2、内置式一体化解决方案 对于某些内部空间较大的空压机,或者用户对安装位置要求比较特殊的场合,我们也可以选用内置式一体化解决方案。 用户首先根据实际需要,选配合适的V5-K空压机专用变频器,并配置相应的交流接触器、压力传感器等器件。然后根据变频器和操作面板等器件的安装尺寸,对原空压机箱体进行结构件改造,使各个部件能完美地融合到空压机整体当中去。最后进行控制电路的连接,使空压机实现变频控制。
[ 2016 - 09 - 30 ]
浙江空压机变频改造技术特点
浙江空压机变频改造技术特点
上海汉钟空压机华东区销售中心是一家致力于变频器的研发、设计、生产与销售的高新技术企业,拥有丰富的行业经验和雄厚的技术实力。 为拓展上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造业务,我公司针对行业内空压机市场状况和传统空压机问题的做了调查分析如下:针对空压机行业电能浪费严重,节能需求迫切的现状,公司经过深入研究,结合V5-K空压机专用变频器,推出了完整的空压机变频控制解决方案。一、行业分析 据中国空压机网调查: 全国有180亿元/年的空压机市场,有超过400万台的空压机在工作,22KW以上功率等级的空压机超过100万台,22kw以下中小空压机以活塞式为主。年新增数十万台。 空压机一般按工厂最大负荷加10-20%余量设计,另外工厂实际需求存在季节性及时间性波动,也导致用气量波动较大,所以空压机多数时间并非满载运行,节能空间很大。 空压机的用电量约占全部工业用电设备的9%,节能降耗利国利民。 国家提供专项资金大力扶持节能降耗,这也进一步推动了空压机等产业的升级。变频空压机也越来越为广大用户接受。变频空压机已经成为未来的主流发展方向。二、传统空压机的问题: 1、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在: 1)加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。 2)卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。 2、工频启动冲击电流大 主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。 3、压力不稳
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业内普通螺杆空压机机头轴封处漏油的原因
业内普通螺杆空压机机头轴封处漏油的原因
根据上海汉钟空压机、江苏汉钟空压机、浙江汉钟空压机的市场调查,我们对业内普通螺杆空压机机头轴封处漏油的原因有了大概的了解。螺杆空压机的机器顶部的轴封盖由其运行状况决定了对其耐温性、耐磨性及压力状态下的密封性都有很高的要求。客户在使用螺杆空压机过程中漏油原因可能性如下: 1、回油线路阻塞。由于油垢等杂物阻塞回油管道,回油不畅而漏油。2、油积碳。螺杆空压机油质量不好、没按规定时间换油、用错油或不同种油混用都可能产生积碳,造成唇部过快磨损,密封不良而漏油。3、油喷在轴套上。在生产厂装配或维修中,由于油喷在轴套上造成唇部密封不良而漏油。4、振动过大。皮带或连轴器动平衡不良引起振动,造成油封过量磨损而漏油。5、机头工作环境过脏,油泥杂质等与轴封唇部接触造成轴封很快磨损。6、 有的机型油封套与轴之间有0型密封环,当装配时皮带轮没压紧轴封套,会使套转动,0型圈磨损而漏油。7、轴向外力或同轴度不良(常见于带齿轮增速的机头),联轴器调整装配不良可能产生的轴向外力及同轴度不良均会使轴封唇部产生相对跳动而很快磨损。8、轴承磨损。由于油质不良或杂质也很容易造成轴承早期磨损,输出轴出现径向偏移使油封唇总之,螺杆机头之所以能高可靠的长期运行是因为轴承的寿命就是机头的寿命。 这些因素会影响,上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造,上海空压机余热回收,江苏空压机余热回收,浙江空压机余热回收的效能,我公司在设计研发过程,已经对易损耗部位做了全新的优化升级。这样,完全可以保障客户的使用和利益了。
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江苏空压机变频改造的优点
江苏空压机变频改造的优点
江苏空压机变频改造的优势与特点都是相当卓越,我们针对上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造的市场调查与技术资料的分析显示,江苏空压机变频改造更具有优势:节能原理:变频调速系统以输出压力作为控制对象,由变频器,压力传感器、电机组成闭环恒压控制系统,工作压力值可由操作面板直接设置,现场压力由传感器来检测,转换成4~20mA电流信号后反馈到变频器,变频器通过内置PID进行比较计算,从而调节其输出频率,达到空压机恒压供气和节能的目的。变频节能表现在: 1、变频器通过调整电机的转速来调整气体流量,使电机的输出功率与流量需求成正比,保持电机高效率工作,功率因数高,无功损耗小,节电效果明显; 2、按严格的EMS标准设计,高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法,使得V&T变频器谐波失真和电机的电能损耗最小化; 3、自动快速休眠使得空载时间变短,电机完全停止,最大程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保证变频器随时带载起停。 节能空间: 灰色:变频空压机功耗曲线 绿色:节能部分A,变频空压机比普通空压机节省的能量 浅蓝色:节能部分B,变频空压机可能节省的能量。B为当变频空压机已进入空久停机休眠阶段,而普通空压机没有进入休眠时,变频空压机节省的能量。如果变频空压机也没有进入休眠,则B=0。 刚启动或休眠后启动时,普通空压机和变频空压机均运行在额定功率附近。因此变频空压机可以保证充气的快速性。1、启动电流小,对电网无冲击 变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命; 2、输出压力稳定 采用变频控制系统后,可以实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力保持恒定,提高生产效率和产品质量; 3、设备维护量小  空压机变频启动电流小,小于2倍额定电流,加卸载阀无须反复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,转速慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量变小。 4、噪音低  上海汉钟空压机 变频根据用气需要提供能量,没有太多的能量损耗,电机运转频率低,机械转动噪音因此变小,由于变频以调节电机转速的方式,不用反。。。
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江苏空压机变频改造变频节能原理及注意事项
江苏空压机变频改造变频节能原理及注意事项
上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造的变频原理和其他改造有所不同,广大读者在理解空压机变频原理之后,还需要注意变频改造的注意事项,以方便使用:螺杆式空压机基本运行方式是加载、减载方式。减载时电机空转,能源白白的浪费,如果利用变频器通过改变电机频率来调节转速,变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量,从而达到控制管路的压力,具有明显的节能效果。空压机变频节能系统原理如下:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较,得到偏差,经 PID 调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电,在电动机上得到相应的转速。那么空压机输出对应的压缩空气输出至储气罐,使之压力变化,直到管网压力与给定压力值相同。变频改造注意事项(1) 空压机是大转动惯量负载,这种启动特点很容易引起变频器在启动时出现跳过流保护的情况,建议采用具有高启动转矩的无速度矢量变频器,保证既能实现恒压供气的连续性,有可保证设备可靠稳定的运行。(2) 空压机不允许长时间在低频下运行,工作下限应不低于 25Hz。(3) 建议功率选用比空压机功率大一等级的变频器,以免空压机启动出现频繁跳闸的情况。(4) 为了有效的滤除变频器输出电流中的高次谐波分量,减少因高次谐波引起的电磁干扰,建议选用输出交流电抗器,还可以减少电机运行的噪音。(5) 设计的系统应具备变频和工频两套控制回路,确保变频出现异常跳保护时,不影响生产。
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浙江空压机变频改造后的效益
浙江空压机变频改造后的效益
空压机变频改造后的效益1、节约能源变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。2、运行成本降低传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的 77%。通过能源成本降低 44。3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。3、提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在 3pisg 变化范围,也就是 0。2bar 范围内,有效地提高了工况的质量。4、延长压缩机的使用寿命变频器从 0HZ 起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。5、降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约 3至 7 分贝。结束语综上所述,随着变频器应用普及时代的来临,浙江空压机变频改造已将变频器节能改造的应用扩展到传统空压机改造的领域,由于变频调速技术的介入,上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造将真正地进入经济运行时代。本说明书表述之内容仅供阅读参考,每个空压站项目的节能改造都不尽相同,我公司根据每个用户的空压站房内的实际设备运行状况会做出不同的设计改造方案,欢迎来电来函咨询!公司为客户提供立项预算、系统方案设计、合理选型配置、设备节能方案制定、管线安装、机组调试、空压机及后处理设备的定期维护保养和应急维修等多方面的服务。尤其在为用户提供设备节能方案、空压站系统设计及安装、气源质量改善等方面具有独到的优势。
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浙江空压机变频改造方案设计
浙江空压机变频改造方案设计
针对不同品牌空压机的内部结构、安装位置等存在着差异性,上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造准备了两套解决方案,以满足不同用户的改造需求。 1、控制柜分离式解决方案 这是一套通用解决方案,对于所有的空压机,都可以采用这种控制柜分离式解决方案。 我们将给用户提供一个独立的变频控制柜,内置所有变频改造所需要的部件,包括变频器、操作面板、交流接触器、控制按钮等等。空压机改造时,只需要将用户原来的空压机系统的主电路和控制电路信号,接到对应的控制柜接线端子上,即可完成对空压机的变频改造工程。该过程不需要对原先的空压机内部构造做任何的改动,改造方便、快捷,同时也便于日后的保养和维修。2、内置式一体化解决方案 对于某些内部空间较大的空压机,或者用户对安装位置要求比较特殊的场合,我们也可以选用内置式一体化解决方案。 用户首先根据实际需要,选配合适的V5-K空压机专用变频器,并配置相应的交流接触器、压力传感器等器件。然后根据变频器和操作面板等器件的安装尺寸,对原空压机箱体进行结构件改造,使各个部件能完美地融合到空压机整体当中去。最后进行控制电路的连接,使空压机实现变频控制。
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浙江空压机变频改造技术特点
浙江空压机变频改造技术特点
上海汉钟空压机华东区销售中心是一家致力于变频器的研发、设计、生产与销售的高新技术企业,拥有丰富的行业经验和雄厚的技术实力。 为拓展上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造业务,我公司针对行业内空压机市场状况和传统空压机问题的做了调查分析如下:针对空压机行业电能浪费严重,节能需求迫切的现状,公司经过深入研究,结合V5-K空压机专用变频器,推出了完整的空压机变频控制解决方案。一、行业分析 据中国空压机网调查: 全国有180亿元/年的空压机市场,有超过400万台的空压机在工作,22KW以上功率等级的空压机超过100万台,22kw以下中小空压机以活塞式为主。年新增数十万台。 空压机一般按工厂最大负荷加10-20%余量设计,另外工厂实际需求存在季节性及时间性波动,也导致用气量波动较大,所以空压机多数时间并非满载运行,节能空间很大。 空压机的用电量约占全部工业用电设备的9%,节能降耗利国利民。 国家提供专项资金大力扶持节能降耗,这也进一步推动了空压机等产业的升级。变频空压机也越来越为广大用户接受。变频空压机已经成为未来的主流发展方向。二、传统空压机的问题: 1、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在: 1)加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。 2)卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。 2、工频启动冲击电流大 主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。 3、压力不稳
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